ご依頼の流れ
弊社は、金属シートメタルを材料に、レーザー、タレパンで切り抜き
ブレーキプレスで曲げ加工を施しＴＩＧ、半自動で溶接し立体を創る・・・
いわゆる、精密板金加工を生業とする板金メーカーです。
扱い種類は月産３０００～５０００点（１ロット１個～数千個）
私たちは、品質を追求し、環境に配慮したものづくりを実現しています。
お客様のニーズに最適なソリューションをご提案し、必ずご期待にお応えします。
ぜひ、私たちにお任せください。
２００７年１２月ＩＳＯ９００１ 及び ＩＳＯ１４００１認証取得
作業工程
01
組付・検査・梱包
電話、FAX、ホームページにて受け付けております。
お問い合わせや、お見積等、お気軽にご連絡ください。
また、WEBからのEDI受注にも対応いたします。
02
CAD/CAM
CAD/CAMデータの作成を行ないます。紙図面またはCADデータ（
二次元、三次元）を頂き、各加工機向けの展開データを作成します。
また、曲げ加工におけるBEND CAMデータの作成もこの工程にて行います。
03
ブランク
鉄やステンレスなどの板材を、タレットパンチプレスやレーザー加工機を使い、 展開形状通りに切断を行ないます。
04
面取り、バリ取り
グラインダーやバリ取り機を使用して、面取り、バリ取り作業を行ないます。
05
曲げ
ブレーキプレスによる曲げ加工を行ないます。
機械を使って一辺一辺曲げていき、立体を作り出します。
また、ローラーによるR曲げや丸物加工も行ないます。
06
溶接・組立
主にTIG溶接や半自動溶接による溶接接合を行ないます。
国内規格に基づく資格保有者が、完成度の高い製品を作り上げます。
07
塗装・メッキ
製品完成後、塗装・メッキ処理を行ないます。
当社では、各専門業者と連携した一貫生産体制を確立しております。
08
組付・検査・梱包
検査員は塗装後の組付作業や、出荷前の最終チェックを念入りに行ないます。一品一品丁寧に梱包し、お客様の元にお届けします。
当社は県内外共に自社便でお届けします。
